瀝青拌和站之機械原因引起南陽筑路機械稱量禁絕的毛病處理

公司有一套日工牌老拌和樓，產值為60m3/h。該拌和樓是中鐵公司在80年代中期進口的，現已換過兩次控制體系，現無法自動作業，只能由操作人員看顯現器上的各秤數據手動操作，誤差很大。管理人員反映該體系總是丟掉水泥，上年度出產了4萬多m3瀝青，虧了近1500t水泥，損失40多萬元。技能人員查看該站的電氣體系無顯著問題，多次用砝碼校水泥秤還十分精確，乃至還將該秤的上下軟銜接拆下后校驗，也未發現問題，毛病一直未得到及時處理。

實驗中發現該體系在稱量過程中，若先稱量水泥，再對骨料、砂和水進行稱量，稱量后水泥秤呈現少80-100kg的偏差值；若先稱量骨料、砂和水，后稱量水泥，則水泥秤添加了80～100kg偏差值。將水泥秤上口的軟銜接放松些，實驗偏差值有所削減，但裝了幾車瀝青后偏差值又回到80kg左右。該拌和樓的部分結構示意圖如圖2所示。

查看體系及傳感器皆正常，從以上各種現象上來剖析，水泥秤的偏差值與其它各秤加載的質量有關，并且十分有規則，只要機械毛病才干呈現這種現象。置疑2層橫梁在加載時有下沉現象，為此用卷尺丈量在其它3臺秤別離空載和重載時3層橫梁與2層橫梁之間的間隔，發現兩種情況下的間隔差到達10mm以上。這是體系呈現上述毛病的真實原因，當2層橫梁帶著水泥秤下沉10mm時，超過了軟銜接的彈性極限，發生軟銜接向上拉水泥秤的力，下沉的間隔越大發生的拉力越大。后用4根小角鋼將2層橫梁與3層橫梁在水泥秤兩邊銜接，上述毛病就再也未呈現。